一是配方不合格，配合剂的种类配比不当，应该调整配方来解决;二是硫化工艺不当，比如气压过低，线速快，冷却水位高等因素造成，解决的办法是首先查清是什么原因，可能是一种，也可能是几种原因同时存在，针对原因加以排除。
结构及外观不合格
(一)绝缘层厚度最薄点低于标准规定的最小值，或者平均厚度低于标称值。绝缘厚度不合格产生的原因是线速度快，挤出机出胶量小，模具选配不当等。　　解决办法是降低线速度或挤出机升速，调整模具的尺寸。
(二)偏心
偏心产生的原因是模具没有调正或募集调好后悬挂度控制发生了变化，解决的办法是开车过程中尽量将悬垂度控制稳定。
竹节状
电线电缆外呈竹节状产生的原因是电气，机械系统的原因造成牵引速度不稳定，二是模芯太小，或者是导体外径不均匀。
排除方法是检查机械、电气系统、排除故障。适当调整芯的大小，控制郊县外径尽量均匀，超过工艺规定的绞线能使用。
表面划伤
(一) 电线电缆在硫化管中碰到上、下壁或异物。所以要求调节好悬挂度，尽量使线芯在交联管中部移动，发现异物，及时清理。
(二) 模套外边缘有焦烧物。解决办法是起车时将模套温度调整好，防止过热，一旦发现烧焦，应立刻停车清除，或者不会自行变好。
杂质
绝缘料和半绝缘料中杂质多数是在混料时和挤出机加料过程中带入的。操作过程中应严格注意料的清洁，防止外界杂质混入。另一种杂质是焦烧疙瘩，它的存在影响电线电缆的性能和使用寿命，所以在混料和挤出时严格控制温度，防止焦烧现象的发生。
电线电缆在成形时外弧处于拉伸状态，与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量,厚壁弯头的制造。
大口径对焊弯头是由钢板资料压片焊接而成的弯头，其选材便利，制作简略，成本低，运用广泛;首要用于水路，油路等液体管道运送。承插弯头的特点：使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使碳钢弯头用寿命达到年以上，具有防紫外线防辐射，使产品永不褪色。