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    电缆挤出缺陷问题参考解决办法

    来源:www.cq-taishan.com         发布时间:2023-12-14 返回列表
      一个结:
      消除粉刺的方法
      (1)塑料本身引起的凸点温度要适当提高。
      (2)投料时,严格检查塑料内是否有杂物。加料时,不要在料斗中加入其它杂物。如果发现杂质,立即清理机头,刮去螺丝里的胶。
      (3)如果发现温度过高,应立即适当降低温度。如果效果不好,应立即清洗机头和螺杆,以消除烧焦物。
      (4)出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩时,应提高温度或适当降低螺杆和牵引的速度。
      塑料层正负公差:
      消除超差的方法
      (1)经常测量电缆的外径,检查塑料层的厚度。如果发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。
      (2)模具要选择得当。调整模具后,拧紧模具调整螺钉,压紧压盖。
      (3)注意螺旋和牵引的电流和电压表。如果不稳定,及时找电工和钳工修理。
      (4)不要在料斗中加入细条或其它杂物。如果发现这种情况,应该立即清除。
      灼热:
      消除烧焦的方法
      (1)经常检查加热系统是否正常。
      (2)定期清洁螺杆或机头,清洁。
      (3)按工艺要求加热,加热时间不宜过长,如果加热系统有问题要及时找有关人员解决。
      (4)及时更换模具或颜色,保持清洁,防止出现杂色或糊胶现象。
      (5)调模后,模套压盖要压紧,防止胶水进入。

      (6)发现烧焦应立即清理机头和螺杆。

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      塑化不良:
      消除塑化不良的方法
      (1)按工艺规程控制温度,如发现温度偏低,可适当提高温度。
      (2)需要适当降低螺杆和牵引的速度,以增加加热塑化塑料的时间,提高塑料的塑化效果。
      (3)用螺杆冷却水增强塑料的塑化和致密性。
      (4)选择模具时,模套要小一些,以加强出胶口的压力。
      电缆外径粗细不均、竹节状;
      消除粗细不均和竹节的方法
      (1)经常检查螺旋、牵引和放卷的速度是否均匀。
      (2)模具选择要适当,防止倒胶。
      (3)经常检查机械和电器的运转情况,发现问题立即找钳工和电工修理。
      不良胶接:
      消除不良胶接的方法
      (1)适当提高控制温度,特别是机头的控制温度。
      (2)机头外部用保温装置保温。
      (3)加两层滤网,增加压力,提高塑料的塑化程度。
      (4)适当降低螺杆和牵引的速度,以延长塑料的塑化时间,达到塑料接头的目的。
      (5)延长模具承载直径,提高挤压压力和温度。

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